O pulido pódese dividir en pulido áspero, pulido medio e pulido fino. O pulido áspero é o proceso de pulir unha superficie con ou sen unha roda dura, que ten un certo efecto de pulido no substrato e pode eliminar marcas rugosas. O pulido medio é o procesamento posterior de superficies pulidas áspero con rodas de pulido máis duras. Pode eliminar arañazos deixados polo pulido áspero e producir unha superficie moderadamente brillante. O pulido fino é o proceso final do pulido, usando unha roda branda para pulir e obter unha superficie brillante como un espello. Ten pouco efecto de pulido no substrato.
Ⅰ.Roda de pulido
As rodas de pulir están feitas de diferentes tecidos e as súas formas estruturais inclúen principalmente as seguintes:
1. Tipo de costura: faise cosendo pezas de tea xuntas. Os métodos de costura inclúen círculo concéntrico, radial, arco radial, espiral, cadrado, etc. De acordo coas diferentes densidades de costura e tecidos, pódense fabricar discos de pulido con diferente dureza, que se usan principalmente para o pulido en bruto.
2. Sen sutura: Hai dous tipos: tipo disco e tipo ás. Todas están montadas en rodas brandas mediante láminas de tea, deseñadas especificamente para o pulido de precisión. As ás teñen unha vida útil máis longa.
3. Dobraxe: Fórmase dobrando pezas de tea redondas en dúas ou tres pregas para formar unha "forma de bolsa" e logo apilándoas alternativamente unhas enriba das outras. Esta roda de pulido é fácil de almacenar, ten boa elasticidade e tamén favorece o arrefriamento ao aire.
4. Tipo de engurras: corta o rolo de tecido en 45 tiras anguladas, cóseas en rolos continuos e sesgados e, a seguir, envolve o rolo arredor dun cilindro ranurado para formar unha forma engurrada. O centro da roda pódese incrustar con cartón para permitir que a roda se axuste ao eixe da máquina. Tamén se poden instalar rodas de aceiro con ventilación (esta forma é mellor). A característica desta roda de pulido é unha boa disipación da calor, axeitada para o pulido a alta velocidade de pezas grandes.
Ⅱ. Axente pulidor
1. Pasta de pulido
A pasta de pulido faise mesturando abrasivo de pulido con adhesivo (como ácido esteárico, parafina, etc.) e pódese mercar no mercado. A súa clasificación, características e usos móstranse na seguinte figura.
| Tipo | Características | Propósitos |
| Pasta de pulir branca
| Feito de óxido de calcio, óxido de magnesio e adhesivo, con partículas de pequeno tamaño pero non afiadas, propensas á intemperie e á deterioración cando se almacena durante moito tempo | Puído de metais máis brandos (aluminio, cobre, etc.) e materiais plásticos, tamén se usa para o pulido de precisión |
| Pasta de pulir vermella | Feito de óxido de ferro, culler oxidada e adhesivo, etc., Dureza moderada | Pulido de pezas de aceiro en xeral, para aluminio, cobre e outras pezasLanzamento brusco de obxectos |
| Pasta de pulir verde | Usando materiais como Fe2O3, alúmina e adhesivos feitos con forte capacidade de moenda | Pulido de aceiro de aliaxe dura, capa de estrada, aceiro inoxidable |
2. Solución de pulido
O abrasivo de pulido empregado no fluído de pulido é o mesmo que o empregado na pasta de pulido, pero o primeiro úsase a temperatura ambiente nunha emulsión líquida de aceite ou auga (non se deben usar materiais inflamables) para substituír o adhesivo sólido na pasta de pulido, o que resulta nun axente de pulido líquido.
Ao usar solución de pulido, esta pulverízase sobre a roda de pulido mediante unha caixa de subministración presurizada, unha caixa de subministración de alto nivel ou unha bomba cunha pistola pulverizadora. A presión da caixa de alimentación ou a potencia da bomba están determinadas por factores como a viscosidade da solución de pulido e a cantidade de subministración requirida. Debido ao subministro constante de solución de pulido segundo sexa necesario, pódese reducir o desgaste da roda de pulido. Non deixará demasiado axente de pulido na superficie das pezas e pode mellorar a eficiencia da produción.
Data de publicación: 29 de novembro de 2024
