noticiasbjtp

Tratamento xeral de superficies metálicas: cromado

O sector industrial está a experimentar unha rápida transformación. Satisfacer as esixencias dunha maior calidade dos produtos e de procesos complexos é un reto compartido para os campos da automoción e da industria.

Os seus clientes están especialmente centrados no control de custos. Colabore connosco para elevar os seus procesos a novas cotas, mantendo a competitividade mediante a redución de custos e consumo de enerxía. Isto non require investimentos significativos.

Consiga unha redución de ata o 90 % nos retraballos actualizando a Xingtongli para mellorar a calidade do produto final. Un proceso estable resulta nunha distribución de espesores máis uniforme, mellorando a deposición en zonas de baixa densidade. Isto tradúcese nunha redución potencial dos retraballos do 50 ao 90 %.

Conseguir unha redución de ata o 40 % no tempo de procesamento do níquel e unha redución do 20 % no tempo de procesamento do cromo. Mellorar a calidade da enerxía pode levar a un aumento da velocidade e do rendemento da produción. Observamos unha redución do 30-40 % no tempo de procesamento do níquel, unha redución de +/-5 % no tempo de procesamento do cromo decorativo e unha redución do 20 % noutros aspectos.

Cambio de rectificadores controlados por silicio (SCR) a fontes de alimentación de modo conmutado (SMPS): Xingtongli optimiza o proceso de fabricación, garantindo a calidade eléctrica. Ademais, mellora a produción, reduce as tarefas xerais de retraballo e reduce os custos de mantemento.

Cromado

Ondulación: ≈1%

Conectividade Anybus

Precisión de control: ±1%

Eficiencia: >90%

Maior rendemento

Aspecto brillante

Cumpre coa dureza estándar

Crecemento normal do grosor

Excelente adhesión do material

Espesor e tempo de crecemento consistentes

Menos defectos e mellor brillo

A actualización a Xingtongli axuda a mellorar o grosor, a aparencia, o cromo duro e a permeabilidade dos materiais electrodepositados. Ademais, un proceso estable resulta nunha distribución do grosor máis uniforme, o que mellora a deposición en áreas de baixa densidade. Isto tradúcese nunha posible redución do retraballo entre o 50 e o 90 %. En comparación cos rectificadores con rectificador controlado de silicio (SCR), un sistema de alimentación superior tamén reduce o consumo de produtos químicos e enerxía da unidade, funcionando de forma máis eficiente a potencia máxima. Observamos que o uso de Xingtongli pode resultar nunha redución de ata o 35 % no consumo de enerxía da unidade.

Certamente, mellorar a calidade da enerxía pode acelerar a velocidade de produción. Nalgúns casos, atopamos unha redución do 40 % no tempo de procesamento do níquel, unha redución do +/-5 % no tempo de procesamento do cromo decorativo e unha redución do 20 % noutros aspectos.

O acceso remoto a alertas, actualizacións do estado dos equipos e datos de tensión en tempo real axuda a mitigar o risco de inactividade por mantemento e a optimizar a produción.

Mellorar a calidade, aumentar o rendemento e reducir os custos. Ofrecemos o coñecemento, a innovación e o apoio relevantes para garantir que a actualización mellore a súa rendibilidade.


Data de publicación: 01-12-2023