noticiasbjtp

Características e aplicacións da fonte de alimentación inversora

Unha fonte de alimentación inversora é un tipo de fonte de alimentación capaz de cambiar dinamicamente a polaridade da súa tensión de saída. Úsase habitualmente en mecanizado electroquímico, galvanoplastia, investigación da corrosión e tratamento de superficies de materiais. A súa característica principal é a capacidade de cambiar rapidamente a dirección da corrente (conmutación de polaridade positiva/negativa) para cumprir cos requisitos específicos do proceso.

I. Principais características da fonte de alimentación inversora

1. Conmutación rápida de polaridade

● A tensión de saída pode cambiar entre polaridade positiva e negativa cun tempo de conmutación curto (de milisegundos a segundos).

● Adecuado para aplicacións que requiren inversión periódica de corrente, como a galvanoplastia por pulsos e o desbarbado electrolítico.

2. Dirección da corrente controlable

● Admite modos de corrente constante (CC), tensión constante (CV) ou pulso, con axustes programables para o tempo de inversión, o ciclo de traballo e outros parámetros.

● Adecuado para procesos que requiren un control preciso da dirección da corrente, como o pulido electroquímico e a electrodeposición.

3. Baixa ondulación e alta estabilidade

● Emprega tecnoloxía de conmutación de alta frecuencia ou regulación lineal para garantir unha corrente/tensión de saída estable, minimizando o impacto no proceso.

● Ideal para experimentos electroquímicos de alta precisión ou mecanizado industrial.

4. Funcións de protección integral

● Equipado con protección contra sobrecorrente, sobretensión, curtocircuíto e sobretemperatura para evitar danos no equipo durante o cambio de polaridade.

● Algúns modelos avanzados admiten o arranque suave para reducir as sobrecorrentes durante a inversión.

5. Control programable

● Admite activación externa (como control por PLC ou PC) para a inversión automatizada, axeitado para liñas de produción industrial.

● Permite a configuración do período de inversión, o ciclo de traballo, a amplitude da corrente/tensión e outros parámetros.

II. Aplicacións típicas da fonte de alimentación inversora

1. Industria da galvanoplastia

● Galvanoplastia por corrente inversa de pulsos (PRC): a inversión periódica da corrente mellora a uniformidade do revestimento, reduce a porosidade e potencia a adhesión. Úsase habitualmente no revestimento de metais preciosos (ouro, prata), no revestimento de cobre de PCB, nos revestimentos de níquel, etc.

● Chapado de reparación: úsase para restaurar pezas desgastadas como rolamentos e moldes.

2. Mecanizado electroquímico (ECM)

● Desbarbado electrolítico: Disolve as rebabas con corrente inversa, mellorando o acabado superficial.

● Puído electrolítico: aplícase a aceiro inoxidable, aliaxes de titanio e outras aplicacións de puído de precisión.

3. Investigación e protección contra a corrosión

● Protección catódica: impide a corrosión de estruturas metálicas (como tubaxes e barcos) con corrente inversa periódica.

● Probas de corrosión: Simula o comportamento do material en direccións de corrente alterna para estudar a resistencia á corrosión.

4. Investigación de baterías e materiais

● Probas de baterías de litio/ións de sodio: Simula cambios de polaridade de carga-descarga para estudar o rendemento dos eléctrodos.

● Deposición electroquímica (ECD): utilízase para a preparación de nanomateriais e películas finas.

5. Outras aplicacións industriais

● Control de electroimáns: Para procesos de magnetización/desmagnetización.

● Tratamento con plasma: Úsase nas industrias de semicondutores e fotovoltaicas para a modificación de superficies.

III. Consideracións clave para a selección dunha fonte de alimentación inversora

1. Parámetros de saída: Rango de tensión/corrente, velocidade de inversión (tempo de conmutación) e capacidade de axuste do ciclo de traballo.

2. Método de control: axuste manual, disparo externo (TTL/PWM) ou control por ordenador (RS232/GPIB/USB).

3. Funcións de protección: protección contra sobrecorrente, sobretensión, curtocircuíto e capacidade de arranque suave.

4. Correspondencia de aplicacións: escolla a capacidade de potencia e a frecuencia de inversión axeitadas en función de procesos específicos como a galvanoplastia ou o mecanizado electroquímico.

As fontes de alimentación inversora desempeñan un papel importante no mecanizado electroquímico, a galvanoplastia e a protección contra a corrosión. A súa principal vantaxe reside na conmutación de polaridade programable, que optimiza os resultados do proceso, mellora a calidade do revestimento e optimiza a investigación de materiais. A selección da fonte de alimentación inversora axeitada require unha avaliación exhaustiva dos parámetros de saída, os métodos de control e as funcións de protección para satisfacer as demandas dos diferentes escenarios de aplicación.


Data de publicación: 25 de setembro de 2025