No cromado duro, o rectificador é o corazón de todo o sistema de alimentación. Garante que a enerxía eléctrica subministrada ao baño de cromado permaneza estable, precisa e totalmente controlable, o que é esencial para producir revestimentos consistentes e de alta calidade.
1. Alimentación CC estable
Durante o cromado duro, requírese unha corrente continua constante para reducir os ións de cromo e formar unha capa metálica densa na superficie da peza. O rectificador converte a entrada de CA nunha saída de CC suave, evitando flutuacións de corrente que poderían causar depósitos irregulares ou defectos superficiais.
2. Control preciso da tensión
As diferentes etapas do proceso de galvanoplastia poden requirir diferentes niveis de tensión. Un rectificador de alta calidade permite un axuste preciso da tensión, o que axuda a controlar a velocidade de deposición e as características do revestimento, como a dureza, o brillo e a resistencia á corrosión. Cun control de tensión estable, o resultado da galvanoplastia faise máis uniforme e fiable.
3. Función de inversión
Algunhas liñas de galvanoplastia empregan a inversión periódica da polaridade para mellorar a adhesión do revestimento e reducir a absorción de hidróxeno no material base. O rectificador alterna automaticamente entre a saída positiva e a negativa, protexendo o substrato da fragilización por hidróxeno e garantindo a resistencia mecánica das pezas de aceiro de alta resistencia á tracción.
4. Modo de galvanoplastia por pulso
Os rectificadores avanzados poden funcionar en modo de pulso, onde se aplican ráfagas curtas de corrente en lugar de CC continua. Esta técnica refina a estrutura do gran, mellora a densidade do revestimento e mellora a adhesión. Tamén axuda a reducir a temperatura do baño e o consumo de enerxía, á vez que reduce as reaccións secundarias non desexadas.
5. Control e seguridade intelixentes
Os rectificadores modernos están equipados con sistemas de control dixital para a monitorización en tempo real da tensión, a corrente e a temperatura. Inclúen protección contra sobrecargas, funcións de alarma e rexistro de datos, o que permite aos operadores manter condicións estables e rastrexar o rendemento do proceso ao longo do tempo.
Un rectificador con cromado duro é moito máis que un conversor de potencia. Cunha saída estable, un control preciso, capacidade de inversión e monitorización intelixente, desempeña un papel decisivo para lograr unha calidade de revestimento superior e manter un proceso de produción eficiente e fiable.
Data de publicación: 17 de outubro de 2025
