Fonte de alimentación CC de alta potencia Nome do produto: Rectificador de cromado duro tipo IGBT CE 15V 5000A

Descrición do produto:

O rectificador de cromado duro GKD15-5000CVC é un equipo de vangarda que está a revolucionar a industria do galvanizado. Coa súa caixa de control remoto e os seus cables de control de 6 metros, esta fonte de alimentación está a establecer novos estándares de eficiencia e precisión no proceso de galvanizado. A caixa de control remoto permite aos operadores axustar a configuración do rectificador de cromado duro a distancia, o que proporciona comodidade e seguridade no ambiente de galvanizado. Esta característica é especialmente valiosa en operacións de galvanizado a grande escala onde o rectificador de cromado duro pode estar situado nunha zona separada dos tanques de galvanizado. Os cables de control de 6 metros melloran aínda máis a flexibilidade e a usabilidade da fonte de alimentación, o que permite unha integración perfecta nas configuracións de galvanizado existentes.

Tamaño do produto: 70*47*127 cm

Peso neto: 193,5 kg

Enviar correo electrónico a nós

Especificación
Tipo de billa	Grifos de lavabo de baño,
Tipo de instalación	Centro,
orificios de instalación	Un burato,
Número de asas	asa única,
Rematar	Ti-PVD,
Estilo	País,
Caudal	1,5 GPM (5,7 L/min) máx.
Tipo de válvula	Válvula de cerámica,
Interruptor de frío e calor	Si,
Dimensións
Altura total	240 mm (9,5 polgadas),
Altura do bico	155 mm (6,1 polgadas),
Lonxitude do bico	160 mm (6,3 polgadas),
Centro de billas	Buraco único,
Material
Material do corpo da billa	Latón,
Material da billa	Latón,
Material da asa da billa	Latón,
Información sobre accesorios
Válvula incluída	Si,
Drenaxe incluída	Non,
Pesos
Peso neto (kg)	0,99,
Peso de envío (kg)	1.17,

Parámetros de entrada

Entrada de CA de 415 V trifásica
Parámetros de saída

CC 0~60V 0~300A axustable continuamente
Potencia de saída

18 kW
Método de arrefriamento

Refrixeración por aire forzado
Modo de control

Control do panel local
Pantalla

Pantalla dixital
Proteccións múltiples

Proteccións OVP, OCP, OTP, SCP, falta de fase, curtocircuíto
Deseño a medida

Soporte OEM e ODM
Eficiencia de saída

≥90%
Regulación de carga

≤±1% de plena capacidade

Modelo e datos

Número de modelo	Ondulación de saída	Precisión actual da visualización	Precisión da visualización de voltios	Precisión CC/CV	Aceleración e desaceleración	Exceso de tiro
GKDH12±50CVC	VPP ≤ 0,5 %	≤10mA	≤10mV	≤10mA/10mV	0~99S	No

Aplicacións do produto

Esta fonte de alimentación de CC atopa a súa aplicación en moitas ocasións, como fábricas, laboratorios, usos en interiores ou exteriores, cromado duro, ouro, prata, cobre, zinc níquel e aliaxes anodizadas, etc.

Fabricación e control de calidade

As industrias utilizan a fonte de alimentación para fins de control de calidade para garantir o rendemento e a fiabilidade dos produtos electrónicos durante o proceso de fabricación.

As principais razóns para usar a fonte de alimentación de CC para a galvanoplastia de cobre inclúen promover a reacción de electrólise, mellorar a calidade e a estabilidade do revestimento e controlar o grosor e a uniformidade do revestimento.

Chapado de cobre
O revestimento de ouro ten unha excelente condutividade, reflectividade e resistencia á corrosión. O uso dunha fonte de alimentación de CC pode garantir que o revestimento de ouro sexa uniforme e firme, mellorando o rendemento xeral e a estética do produto.

Chapado en ouro
A forma de onda da fonte de alimentación CC ten un impacto significativo na calidade da galvanoplastia. Por exemplo, durante o proceso de cromado, a saída estable da fonte de alimentación CC pode garantir a uniformidade e a densidade do revestimento.

Cromado
Baixo a acción da corrente, os ións de níquel redúcense á súa forma elemental e deposítanse no revestimento do cátodo, formando un revestimento de níquel uniforme e denso, que xoga un papel na prevención da corrosión, na mellora das propiedades físicas e químicas do material do substrato e na mellora da estética.

niquelado

O cromado duro, tamén coñecido como cromado industrial ou cromado técnico, é un proceso de galvanoplastia que se emprega para aplicar unha capa de cromo sobre un substrato metálico. Este proceso é coñecido por proporcionar propiedades superficiais melloradas, como dureza, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión, ao material revestido.