Rectificador de chapado en oro de 150V 700A 105KW chapado en superficie de metal cromado níquel zinc astilla cobre chapado en oro
característica
-
Certificación
CE ISO 9001 -
MOQ
1 pzas -
Modo de control
control HMI do panel local -
Camiño de arrefriamento
Refrixeración por aire forzado -
Garantía
1 ano -
Protección
Sobretensión, Sobreintensidade, Sobrecarga, Fase de falta, Curtocircuíto -
Eficiencia
≥85 % -
Tensión de saída
0-12V axustable constantemente -
Corrente de saída
0-300A axustable constantemente -
Potencia de saída
0-3,6 kW
Modelo e datos
| Nome do produto | Rectificador de chapado en oro de 150V 700A 105KW chapado en superficie de metal cromado níquel zinc astilla cobre chapado en oro |
| Potencia de saída | 105 kW |
| Tensión de saída | 0-150 V |
| Corrente de saída | 0-700A |
| Certificación | CE ISO 9001 |
| Mostrar | pantalla dixital |
| Tensión de entrada | Entrada AC 380 V trifásica |
| Onda | ≤ 2 % |
| Función | CC CV conmutable |
Aplicacións do produto
O refino electrolítico utilízase habitualmente para refinar metais non férreos, como cobre bruto, prata bruta, níquel bruto, etc. No proceso de refino electrolítico, o metal bruto serve como ánodo e o metal puro como cátodo, eliminando as impurezas mediante a electrólise. e mellorando a pureza do metal. Por exemplo, no refinado electrolítico do ouro, úsase ouro bruto como ánodo e ouro puro como cátodo. Ao controlar as condicións da electrólise, o ouro pódese purificar mentres se eliminan outras impurezas metálicas activas.
Personalización
A nosa fonte de alimentación de 105 V 700 A dc do rectificador de placas pódese personalizar para satisfacer as súas necesidades específicas. Se necesitas unha tensión de entrada diferente ou unha potencia de saída máis alta, estamos encantados de traballar contigo para crear un produto que se adapte ás túas necesidades. Coa certificación CE e ISO900A, pode confiar na calidade e fiabilidade dos nosos produtos.
- A electrogalvanización é o proceso de depositar unha capa de cinc na superficie de metais, aliaxes ou outros materiais mediante o principio da electrólise. O potencial de electrodo estándar do cinc é de -0,76 V, e para substratos de aceiro, os revestimentos de zinc pertencen a revestimentos anódicos. Este revestimento corroerá preferentemente o zinc durante a corrosión electroquímica, protexendo así o metal base de danos. A electrogalvanización utilízase principalmente para evitar a corrosión do aceiro e o seu rendemento protector está estreitamente relacionado co espesor do revestimento.
Electrogalvanizado - O estaño ten un aspecto branco prateado, unha densidade de 7,3 g/cm³ e un punto de fusión de 231,89 ℃. O estaño ten as características de alta estabilidade química, non toxicidade e fácil soldadura. O revestimento de estaño ten un potencial estándar máis alto que o ferro no proceso electroquímico, polo que é un revestimento catódico para o aceiro. Só cando o revestimento está libre de poros pode protexer eficazmente o substrato. Estaño úsase principalmente para evitar a corrosión do metal base, especialmente para proporcionar protección durante o proceso de soldadura.
Estañado - O cromo é un metal branco prateado cunha lixeira cor azul celeste, que se deposita sobre un metal ou algunha superficie non metálica por electrólise ou métodos químicos. A capa de cromo ten as características de alta dureza, boa resistencia ao desgaste, forte capacidade reflectora e boa resistencia á calor. A capa de cromo é moi estable en medios corrosivos como álcali, ácido nítrico, sulfuros, carbonatos e ácidos orgánicos, pero é soluble en ácidos de haluro de hidróxeno como o ácido clorhídrico e o ácido sulfúrico concentrado quente. O cromado é amplamente utilizado como capa exterior e revestimento funcional dos sistemas de revestimento decorativo protector.
Cromado - O cadmio é un metal brando cun brillo branco prateado, máis duro que o estaño e máis brando que o cinc, e ten boa plasticidade. O cadmio ten propiedades químicas similares ao cinc, pero é insoluble en solucións alcalinas e soluble en ácido nítrico e nitrato de amonio. Debido ao dano importante e ao alto custo da contaminación por cadmio, adoitan empregarse revestimentos galvanizados ou de aliaxe para substituír o cadmio. Os tipos de solucións de revestimento de cadmio que se usan habitualmente na produción doméstica inclúen o revestimento de cadmio do complexo de carboxilato de amonio, o revestimento de cadmio de sulfato ácido e o de cianuro de cadmio.
Revestimento de cadmio
Apoio e Servizos:
O noso produto de fonte de alimentación de chapado inclúe un paquete de servizos e soporte técnico completo para garantir que os nosos clientes poidan operar os seus equipos ao seu nivel óptimo. Ofrecemos:
Soporte técnico 24/7 por teléfono e correo electrónico
Servizos de solución de problemas e reparación in situ
Servizos de instalación e posta en servizo do produto
Servizos de formación para operarios e persoal de mantemento
Servizos de actualización e renovación de produtos
O noso equipo de enxeñeiros e técnicos experimentados dedícase a proporcionar soporte e servizos rápidos e eficientes para minimizar o tempo de inactividade e maximizar a produtividade dos nosos clientes.
póñase en contacto connosco
(Tamén pode iniciar sesión e encher automaticamente.)
